钛阳极重要的机械设计由于必要与设备匹配，，，重要工作是由设备商实现的。。面对若何优化钛阳极放电均匀性的设计问题，，，阳极制作商该当赐与相应的建议和支持，，，重要能够从以下几个方面来思考。。

　　1.  电阻率问题

　　钛阳极放电均匀性设计，，，首先必要关注的点就是钛材的电阻率问题。。纯钛的电阻率约为0.47 μΩ·m，，，靠近于一致前提下纯铜的30倍。。使用磷铜球时，，，阳极电流通过钛篮上部引入，，，而后在整个阳极内部是通过铜球进行传导（性质上能够以为电流是经过铜进行传导），，，因而上部和下部的导电性差距极度小，，，根基能够忽略不计。。而使用钛阳极的话，，，由于钛材的导电性相对较差，，，尤其是当钛阳极工作在较高电流密度下，，，电流通过阳极上部传导到下部时，，，自身钛材的电阻会导致电压从上到下存在显著降低。。这样会导致在钛阳极Z下部，，，放电电流密度会显著低于钛阳极Z上部。。

　　在进行阳极设计时，，，首要思考的是若何削减由于钛材的长距离传导导致电压降问题。。重要能够通过以下两个方面来进行优化：①降低传导电阻率，，，使用更宽更厚的钛材进行电流传导，，，或者使用钛铜复合伙料来辅助电流传导；；；②分散电流传导点，，，在阳极理论设置多个电流传导点，，，预防传输距离过长。。

　　2. 阳极基材类型的针对性优化

　　目前钛阳极的设计中，，，阳极基材类型的选用根基有两种：一种是钛板，，，另一种是钛网。。

　　钛网是由钛板进行冲切拉伸而成，，，其重要利益有两方面，，，一是相对钛板来说能够节俭钛材用量；；；二是由于钛网通；；；嶙鏊嫱扛，，，即便是不面对产品的背面，，，由于网状资料是镂空的结构，，，背面涂层也能够参加放电，，，因而整个网状阳极的有效放电面积比钛板要大，，，这样能够降低现实阳极工作前提的电流密度。。网状阳极往往机械强度更差，，，并且对比板状阳极，，，电阻率也更高。。针对上述问题，，，设计相宜的框架并优化焊点地位，，，能够大大改善钛网阳极的平坦性和放电均匀性问题。。

　　使用板状阳极Z大的利益在于，，，板状阳极的基材是能够反复利用的。。在阳极涂层失效以来，，，能够对残存涂层剥离，，，并对基材理论进行彻底清洁后，，，能够重新涂覆涂层，，，这样今后在阳极的利用中，，，能够肯定水平上节俭持久使用的成本（固然一次性投入会稍大些）。。另一方面，，，板状阳极基材厚度通常选择2mm和3mm，，，而网状阳极通常适合由1mm钛板拉制而成（中央还有镂空），，，因而板状阳极的导电性要好于网状阳极。。同时，，，板状阳极相对机械强度要比网状阳极更强，，，平坦度会更好。。但这并不料味着板状阳极放电均匀性肯定优于网状阳极。。相比而言，，，板状阳极的整体机械设计会比网状阳极（带框架）更为单一，，，但若是要适应于更高的电镀均匀性要求，，，板状阳极电流接入点的散布还是有优化空间的。。