钛阳极重要的机械设计由于必要与设备匹配，，重要工作是由设备商实现的！。面对若何优化钛阳极放电均匀性的设计问题，，阳极制作商该当赐与相应的建议和支持，，重要能够从以下几个方面来思考！。

　　1.  电阻率问题

　　钛阳极放电均匀性设计，，首先必要关注的点就是钛材的电阻率问题！。纯钛的电阻率约为0.47 μΩ·m，，靠近于一致前提下纯铜的30倍！。使用磷铜球时，，阳极电流通过钛篮上部引入，，而后在整个阳极内部是通过铜球进行传导（性质上能够以为电流是经过铜进行传导），，因而上部和下部的导电性差距极度小，，根基能够忽略不计！。而使用钛阳极的话，，由于钛材的导电性相对较差，，尤其是当钛阳极工作在较高电流密度下，，电流通过阳极上部传导到下部时，，自身钛材的电阻会导致电压从上到下存在显著降低！。这样会导致在钛阳极Z下部，，放电电流密度会显著低于钛阳极Z上部！。

　　在进行阳极设计时，，首要思考的是若何削减由于钛材的长距离传导导致电压降问题！。重要能够通过以下两个方面来进行优化：①降低传导电阻率，，使用更宽更厚的钛材进行电流传导，，或者使用钛铜复合伙料来辅助电流传导；；；②分散电流传导点，，在阳极理论设置多个电流传导点，，预防传输距离过长！。

　　2. 阳极基材类型的针对性优化

　　目前钛阳极的设计中，，阳极基材类型的选用根基有两种：一种是钛板，，另一种是钛网！。

　　钛网是由钛板进行冲切拉伸而成，，其重要利益有两方面，，一是相对钛板来说能够节俭钛材用量；；；二是由于钛网通；；；嶙鏊嫱扛，，即便是不面对产品的背面，，由于网状资料是镂空的结构，，背面涂层也能够参加放电，，因而整个网状阳极的有效放电面积比钛板要大，，这样能够降低现实阳极工作前提的电流密度！。网状阳极往往机械强度更差，，并且对比板状阳极，，电阻率也更高！。针对上述问题，，设计相宜的框架并优化焊点地位，，能够大大改善钛网阳极的平坦性和放电均匀性问题！。

　　使用板状阳极Z大的利益在于，，板状阳极的基材是能够反复利用的！。在阳极涂层失效以来，，能够对残存涂层剥离，，并对基材理论进行彻底清洁后，，能够重新涂覆涂层，，这样今后在阳极的利用中，，能够肯定水平上节俭持久使用的成本（固然一次性投入会稍大些）！。另一方面，，板状阳极基材厚度通常选择2mm和3mm，，而网状阳极通常适合由1mm钛板拉制而成（中央还有镂空），，因而板状阳极的导电性要好于网状阳极！。同时，，板状阳极相对机械强度要比网状阳极更强，，平坦度会更好！。但这并不料味着板状阳极放电均匀性肯定优于网状阳极！。相比而言，，板状阳极的整体机械设计会比网状阳极（带框架）更为单一，，但若是要适应于更高的电镀均匀性要求，，板状阳极电流接入点的散布还是有优化空间的！。